ODestruidorsempre desempenhou um papel de apoio essencial na indústria tradicional do plástico e tornou-se um dos protagonistas da reciclagem de plástico. As condições de operação do pulverizador têm um impacto significativo na capacidade de produção da linha de produção de regeneração, na taxa de consumo de matéria-prima, na eficiência do uso de eletricidade e no custo de manutenção e reparo.

Processo de esmagamento de plástico

O processo de britagem inclui o corpo do britador e o equipamento de transporte de alimentação e descarga. Para proteger o britador, às vezes são adicionadas instalações de remoção ou detecção de metal à instalação de alimentação para remover objetos metálicos que podem danificar o britador e afetar a qualidade do produto;
Se o transporte do material descarregado for a britagem a seco, o ar é utilizado como força de doação. As instalações necessárias incluem sopradores de transporte de alta pressão, dutos de transporte e purgadores (Sykeron). Se for britagem úmida (injetar água na tremonha para esmagar o britador), é necessário um transportador helicoidal com rede de drenagem.

A britagem úmida tem duas vantagens.

1.É particularmente vantajoso para o processamento de plásticos reciclados. O corte com água pode resfriar o estresse térmico gerado pelo atrito e prolongar a vida útil de corte da ferramenta;
2.Pode limpar parcialmente o plástico.
Mas também existem duas pequenas desvantagens: os custos de produção e manutenção das instalações de descarga por via húmida são ligeiramente mais elevados; em comparação com o tipo estrutural de triturador, a capacidade do tipo úmido é um pouco menor que a do tipo seco.

Projeto estrutural do triturador de plástico

Haverá diferenças de acordo com os diferentes tipos de plástico, e a escolha do material da lâmina também varia de acordo com os diversos materiais de plástico. Obviamente, o pré-requisito acima mencionado é que existam requisitos para a eficiência do processo de britagem. Caso contrário, qualquer britador é mais ou menos eficaz para processar qualquer plástico.
A estrutura do triturador é baseada principalmente na haste da faca, e o corpo é ajustado ao formato da haste da faca. Quanto aos demais acessórios, isso muda com a comodidade de produção. Existem três tipos comuns de eixos de corte representativos: eixos tipo fresa, eixos de faca completa e eixos de faca em forma de garra.
1.Placa tipo A para uma ampla gama de utilizações, adequada para recipientes, molduras, tubos ou outros plásticos de pequeno e médio porte, e a espessura de uma única camada não é superior a 10 mm.
2.Tipo totalmente faca, adequado para plásticos finos, como sacos, folhas, filmes, cordas ou rolos contínuos de plástico.
3.Tipo de faca de garra - adequado para plásticos espessos, como módulos, tubos de paredes espessas e placas grossas.

Fatores que afetam a capacidade e segurança do britador

O material e o processo de tratamento térmico da lâmina do britador são fatores que afetam a produtividade e a segurança do britador. A seleção inadequada de material ou tratamento térmico inadequado reduzirá a vida útil da lâmina, exigirá manutenção frequente ou causará rachaduras na borda, causando ferimentos graves ao britador. Os materiais frequentemente usados ​​​​como lâminas de trituradores são os seguintes:
1.Aço de alto carbono
Após o processo geral do forno de tratamento térmico, a dureza pode ser melhorada, mas a fragilidade também é melhorada e a resistência ao desgaste não é boa. A única vantagem é o preço baixo. É adequado para triturar alguns plásticos com baixa resistência do material, como PS, PP, LDPE ou plásticos macios espumados que não requerem precisão de corte.
2.Aço de alta velocidade
Se o processo de tratamento térmico de nitretação a vácuo for utilizado, melhores características da lâmina serão obtidas, mas quando a dureza do controle do tratamento térmico for um pouco maior, ocorrerá o fenômeno de lascamento da lâmina. É um material de fabricação de facas de nível intermediário. É adequado para triturar alguns plásticos de resistência média, como HDPE, PET, náilon, etc.
3.Morrer aço
Somente o processo de tratamento térmico de nitretação a vácuo pode exercer suas características. Sua resistência ao desgaste é superior à do aço rápido. Embora o preço unitário seja superior ao do aço rápido, a vida útil prolongada do corte torna o benefício total ainda maior do que o do aço rápido. Além disso, o aço da matriz possui as características de não ser fácil de rachar e quebrar, o que traz mais garantias de qualidade e segurança do produto final. Adequado para triturar plásticos de média e alta qualidade, como PET, náilon, RPP, ABS, PC, etc.
4.Liga super dura (carboneto de tungstênio)
O metal duro possui alta dureza e alta resistência ao desgaste, características exigidas pela lâmina. Como o preço unitário do material é alto e não pode suportar tensões de flexão, o aço com alto teor de carbono é usado como corpo da lâmina e o metal duro é a lâmina durante a fabricação. , Soldado com liga de cobre como um todo. A seção transversal do material utilizado para a borda é de cerca de 10 mm x 3 mm e não requer um processo de tratamento térmico muito complicado. Tem uma vantagem significativa nos custos de fabricação. O preço de fabricação é próximo ou até inferior ao do aço rápido.
Embora pareça ter muitas vantagens, também apresenta uma desvantagem fatal, ou seja, é muito frágil. Quando atinge objetos estranhos complexos, como metal ou pedras, ele irá rachar e cair.