O princípio da máquina de reciclagem de garrafas para animais de estimação

Máquina de reciclagem de garrafas PETé o processo de separação de garrafas e depósitos (incluindo separação de rótulos, descontaminação de superfície de garrafa, classificação de garrafa, remoção de metal, etc.) passando as garrafas PET usadas coletadas por uma máquina específica de reciclagem e limpeza e, em seguida, processar as garrafas em pedaços e, em seguida, limpar e purificá-los novamente, para que o produto final possa ser aproveitado como material PET reciclado.

Quais são as etapas de processamento da Máquina de reciclagem de garrafas pet?

1.Processo de desempacotamento
Antes de entrar na seção de limpeza, as garrafas PET agrupadas precisam ser desmontadas em peças individuais, o que é benéfico para o processo subsequente de remoção de contaminantes (como rótulos, sedimentos, metal, etc.) das peças únicas. Neste estágio, existem dois tipos principais de métodos de desempacotamento na indústria: desempacotamento vertical e desempacotamento horizontal de acordo com a direção de colocação do eixo de desempacotamento. Alguns processos usarão a máquina de limpeza de garrafa inteira para girar e mexer agora no tijolo da garrafa para desempacotamento não direcional.
2.Link de separação de rótulo termoencolhível
Garrafas PET com rótulos termoencolhíveis (principalmente feitas de PVC, PET ou OPS) não podem ser removidas pela limpeza da garrafa inteira, o que é um problema preocupante para a indústria de reciclagem de garrafas PET. O conceito desse link é rasgar o rótulo na superfície da garrafa para que o título não fique mais preso à garrafa e, então, oferecer um suporte específico para separar o rótulo quebrado da garrafa.
3.Sessão de limpeza de garrafa inteira
Eles estão removendo as impurezas externas o máximo possível antes que o esmagamento das garrafas seja uma base essencial para garantir a qualidade das peças finais da garrafa PET e reduzir os custos de produção. O host deste link é dividido em duas seções; a primeira seção é a seção de limpeza, o material e a água farmacêutica no cilindro de limpeza girando e o atrito mútuo para obter o efeito de limpeza; a segunda seção é a seção de separação, o uso da gravidade, a água farmacêutica pode ser separada do cilindro de separação na placa de malha para remover os rótulos principais e outros poluentes, para obter o efeito de separação.
Após a limpeza de toda a garrafa, pode fornecer um ambiente limpo para o link de seleção manual e melhorar a eficiência da seleção; por causa da redução de impurezas, também faz com que a vida útil do equipamento de processo subsequente de limpeza da garrafa inteira seja estendida; além disso, as garrafas de PVC apresentarão uma mudança de cor específica após o aquecimento, que também é fácil de identificarmos.

4.Classificação automática / link de classificação manual
Em áreas onde a força de trabalho é relativamente cara, o equipamento de triagem automática desempenha um papel vital. Os separadores de plástico são divididos em separadores de garrafas e separadores de flocos, dependendo da forma do plástico. Classificadores de plástico são baseados em NIR (Near Infrared) e tecnologia de luz visível para identificar plásticos de diferentes cores ou materiais e ejetar o material desejado (seleção positiva) ou material indesejado (seleção adversa) por ar de alta pressão.
Como último controle de qualidade antes de as garrafas entrarem no triturador, as seguintes impurezas são removidas por identificação e coleta manual: garrafas não PET, garrafas de cores mistas, outros plásticos, metais, garrafas com rótulos de PVC e garrafas com objetos estranhos que não podem ser julgado.
5.Elo de esmagamento
Depois de entrar no britador, o material é cisalhado entre as lâminas móveis e as lâminas fixas. A parte inferior do corpo é instalada com uma placa de malha de tamanho específico; após vários cortes, o material menor do que a abertura da placa de malha passará através da placa de malha e entrará no elo seguinte, parte do material ligeiramente maior do que a abertura da placa de malha será descarregada da câmara de britagem por causa da extrusão.
O design estrutural exclusivo do britador pode ser adicionado ao processo de britagem de água de modo que a garrafa escama para a primeira limpeza por fricção enquanto reduz a temperatura da câmara do britador e reduz o desgaste da ferramenta; o mais importante é reduzir a geração de pó.
6.Lavagem a quente e lavagem flutuante de garrafas
Para reduzir as impurezas no produto final para 100ppm ou mesmo tão baixo quanto 50ppm, é essencial lavar os flocos da garrafa amassada duas vezes. Este link consiste em limpeza com água quente, limpeza com turbo-fricção, separação de meio de água com sistema de filtragem química automática de água e sistema de dosagem automática. A conexão estreita e a correspondência razoável de funções podem remover efetivamente tampas, bordas, óleo e bebida deixados dentro das garrafas, colas externas e outras impurezas.

7.Unidade de enxágue de flocos de garrafa
Depois que as garrafas são lavadas a quente, alguns produtos químicos permanecem na superfície das garrafas. Ao mesmo tempo, o material em suspensão deixado nas mamadeiras pela lavagem a quente será posteriormente retirado nesta unidade para garantir a limpeza e transparência das mamadeiras.
Além disso, a pequena máquina de reciclagem de plástico possui unidades estruturais, como unidades de secagem, mistura, separação de poeira e enchimento de sacos para realizar as funções de secagem, homogeneização do conteúdo de impurezas, remoção de poeira e enchimento e armazenamento de sacos, respectivamente.

Reciclagem de garrafa PET tendência de desenvolvimento de tecnologia de linha

Na indústria de limpeza tradicional, a manutenção do equipamento é baseada na experiência do julgamento do trabalhador operacional e nos registros manuais do tempo acumulado de trabalho do equipamento. Mas isso pode ser devido a erros de fatores humanos e fazer com que o equipamento falhe e se esqueça de consertar. A indústria de limpeza também está gradualmente adotando o sistema IAS para monitorar e registrar a operação do equipamento automaticamente e alimentar os dados do gerente da planta em tempo real para o arranjo de trabalho.
Atualmente, equipamentos de alta eficiência na indústria geralmente requerem um alto custo de investimento. Em contraste, equipamentos de baixo custo são freqüentemente ineficientes e contaminam o meio ambiente. O futuro do equipamento tenderá para a direção do desenvolvimento de baixo custo e alta eficiência. A operação, limpeza e manutenção da planta dependem de pessoas para serem concluídas; talvez devido à qualidade dos trabalhadores e habilidades para levar à desordem, o futuro pode ter robôs para completar.
Em uma palavra, o futuro equipamento de regeneração se desenvolverá na direção de enorme capacidade, alta eficiência, alta automação e baixo custo.
Análise do índice de eficiência energética
Em comparação com os fabricantes de equipamentos asiáticos, o mercado europeu de fonte de garrafa padronizou a gestão e a competição ordenada na reciclagem reservada para seus fornecedores de equipamentos com espaço relativamente grande, o equipamento europeu em consumo de energia e custos de investimento será muito mais alto.
Para fabricantes de equipamentos asiáticos, porque a complexidade das matérias-primas e canais de reciclagem são relativamente imperfeitos, eles têm mais vantagens na experiência de processamento de matérias-primas e as soluções correspondentes de adaptabilidade. Em segundo lugar, a competição por matérias-primas na Ásia é mais intensa, portanto, os custos de investimento, custos operacionais e serviço pós-venda de equipamentos são a principal consideração para os investidores; para o mercado interno, as vantagens dos fornecedores asiáticos de equipamentos são cada vez mais evidentes. Claro, no nível de material e processamento, o grau de automação e segurança do equipamento e estética e outros fatores, os fabricantes asiáticos ainda precisam de tempo para refinar a pesquisa e o desenvolvimento para polir a luz. Contatoempacotadorpara obter um orçamento sobre uma pequena máquina de reciclagem de plástico.