Método de operação do granulador de plástico

O método de operação do granulador de plástico inclui principalmente uma série de etapas, como instalação, controle, operação experimental, método de operação, manutenção e reparo da máquina e equipamento. Ao usar o granulador de plástico, deve-se prestar atenção a todos os aspectos dos detalhes.

Trabalho de preparação antes de iniciar ogranulador de plástico

As matérias-primas plásticas utilizadas para extrusão devem atender ao padrão de secura, e tratamento adicional de secura deve ser feito, se necessário, para remover partículas aglomeradas e detritos de equipamentos mecânicos.
1.Verifique se a água de resfriamento e os sistemas elétricos do equipamento estão normais para garantir que as vias de água e ar estejam desobstruídas;
2.Verifique se o sistema do equipamento elétrico é padrão, se o sistema de aquecimento elétrico, o sistema de controle de temperatura e diversos instrumentos eletrônicos são regulares e confiáveis;
3.A máquina auxiliar está vazia e o carro funciona em baixa velocidade para verificar se a máquina e o equipamento estão funcionando normalmente;
4.Ligue a bomba mecânica da mesa de modelagem para verificar se está normal durante o trabalho;
5.adicione óleo lubrificante às partes mecânicas lubrificantes do equipamento e resolva o problema a tempo se for encontrado;
6.Instale o cabeçote da máquina e a luva modeladora. De acordo com o tipo, especificação e modelo do produto, selecione as especificações e modelo do cabeçote da máquina. Instale o cabeçote da máquina em ordem.

Pontos de atenção na entrada em operação de equipamentos granuladores de plástico

Após a temperatura ser controlada, você pode operar o equipamento para dirigir. Antes de ligar o equipamento, aperte novamente os parafusos da cabeça e do flange do granulador de plástico para evitar que os parafusos e a cabeça deslizem devido à expansão térmica. Preste atenção ao apertar os parafusos de cabeça. Aperte uniformemente ao longo da diagonal. Ao apertar as porcas flangeadas do cabeçote da máquina, preste atenção ao mesmo aperto nas laterais. Caso contrário, ele escorregará.

1.Para iniciar o granulador de plástico, primeiro pressione o botão "pronto para iniciar", depois pressione o botão "iniciar" e gire lentamente o parafuso da extrusora e o botão de controle de velocidade; a rosca da extrusora começa em uma velocidade mais lenta e, em seguida, acelera gradualmente ao carregar uma pequena quantidade de material. Ao carregar materiais, preste muita atenção às alterações nos indicadores indicados no amperímetro hospedeiro e em vários instrumentos eletrônicos de controle. O torque do parafuso extrusor não deve exceder a marca vermelha.
2.Antes da extrusão do perfil plástico, é expressamente proibido que qualquer pessoa fique em frente à matriz para evitar acidentes causados ​​​​pela quebra do parafuso, queda ou queda da matéria-prima. Depois que o plástico é extrudado da posição da matriz no cabeçote da máquina, o extrusado precisa ser resfriado lentamente, o dispositivo de tração e a matriz de modelagem são introduzidos e esses dispositivos são ligados. Posteriormente, cada peça é controlada de acordo com o valor imediato do instrumento de controle eletrônico e o padrão para extrusão de produtos plásticos. Todo o método de operação de extrusão atende a todas as condições padrão. E adicione matérias-primas suficientes conforme necessário.
3.O método de operação do granulador de plástico de parafuso duplo adota um alimentador de medição, que pode distribuir uniformemente peças mecânicas pesadas, como alimentação em velocidade constante, montagem e desmontagem da cabeça, parafuso da extrusora, etc. : eletricidade, calor, rotação de equipamentos mecânicos e carga e descarga de peças mecânicas pesadas, etc. A oficina do granulador de plástico deve estar equipada com máquinas e equipamentos de elevação. Para garantir uma produção segura.
Existem diferenças nos pontos críticos dos métodos de operação do granulador de plástico, mas existem semelhanças.

Como avaliar a plastificação do granulador de plástico?

A distinção da situação de plastificação requer experiência técnica. Algumas superfícies são brilhantes, livres de impurezas, sem formação de espuma, queimaduras e descoloração. O material extrudado é comprimido até certo ponto, sem rebarbas e rachaduras e possui certo grau de elasticidade, o que significa que o material é melhor plastificado. Se a plastificação for relativamente fraca, a velocidade de rotação da rosca da extrusora, a temperatura de trabalho do cilindro e do trocador de tela podem ser ajustados adequadamente até atender aos requisitos. Verifique regularmente se os dados do equipamento mecânico estão normais de acordo com os requisitos do equipamento e preencha a folha de registro de manutenção do equipamento. Verifique a qualidade dos produtos granulares de acordo com as especificações técnicas de inspeção de qualidade do produto e tome medidas corretivas quando forem encontrados problemas.

O desligamento da operação do equipamento granulador

1.Esprema o material restante no equipamento granulador e pare a alimentação. Quando o parafuso da extrusora estiver exposto, desligue o cilindro e o trocador de tela para ligar a fonte de alimentação e pare o aquecimento. Pare a rosca extrusora e a máquina auxiliar.
2.Desligue a fonte de alimentação do equipamento granulador e equipamento auxiliar e limpe o trocador de tela. Limpe a saída do trocador de tela. Para evitar danos à superfície do trocador de tela durante a limpeza, primeiro desmonte o flange de conexão do trocador de tela. O material restante no trocador de tela deve ser limpo com chapas de aço e depois usar lixa para colar o material restante no trocador de tela. O material é retificado, polido e revestido com óleo de motor ou óleo hidráulico para evitar ferrugem.
3.Depois de remover o trocador de tela, limpe o parafuso e o cilindro da extrusora.
4.Reinicie o motor principal e adicione o material parado (ou material triturado) para limpar a rosca e o cilindro da extrusora. Neste momento, a rosca extrusora utiliza uma velocidade baixa para reduzir o desgaste da rosca. Depois que o material parado é moído em pó e completamente extrudado, o ar comprimido pode ser usado para soprar continuamente o material residual da porta de alimentação e da porta de exaustão até que não haja material residual no cilindro e a velocidade de rotação da rosca da extrusora seja reduzido a zero. Pare o equipamento granulador, desligue a alimentação do interruptor principal e a válvula principal de água fria.